1.アルミニウム合金の熱処理の原理

アルミニウム合金鋳物の熱処理は、特定の熱処理仕様を選択し、加熱速度を制御して対応する温度に上昇させ、特定の期間保持し、特定の速度で冷却して合金の構造を変化させることです。主な目的は、合金の機械的特性を改善し、耐食性を向上させ、性能を向上させ、加工性能を向上させ、寸法安定性を獲得することです。

2.アルミニウム合金熱処理の特徴

炭素含有量の多い鋼では、焼入れ直後に高い硬度が得られ、延性は非常に低いことがよく知られています。ただし、アルミニウム合金の場合はそうではありません。アルミニウム合金を焼入れした後、強度と硬度がすぐに増加することはありません。塑性については、減少するだけでなく、増加します。ただし、この焼入れ合金を一定期間（4〜6日夜など）配置すると、強度と硬度が大幅に向上し、塑性が大幅に低下します。焼入れ後のアルミニウム合金の強度と硬度が時間とともに大幅に増加する現象は、時効と呼ばれます。老化は、自然老化と呼ばれる室温で発生することもあれば、人工老化と呼ばれる室温よりも高い特定の温度範囲（100〜200℃など）で発生することもあります。

3.アルミニウム合金の時効強化の原理

アルミニウム合金の時効硬化はかなり複雑なプロセスであり、合金の組成と時効プロセスだけでなく、製造プロセス中の合金の収縮によって引き起こされる欠陥、特に空孔の数と分布にも依存します。転位。加齢硬化は、溶質原子が偏析して硬化ゾーンを形成した結果であると一般に考えられています。

アルミニウム合金を急冷して加熱すると、合金に空孔が形成されます。急冷により、急冷により、これらの空孔は結晶に「固定」されてから、時間内に除去されます。過飽和固溶体のこれらの空孔は、ほとんどが溶質原子に結合しています。過飽和固溶体は不安定な状態にあるため、平衡状態に移行する必要があります。空孔が存在すると、溶質原子の拡散速度が速くなり、溶質原子の偏析が促進されます。