熱処理浸炭の品質を確認する方法

熱処理浸炭工程を異なる工程で行う理由は、取り扱う部品の技術的要件が異なり、品質検査の方法も異なるためです。

（1）微細構造解析

1）鋼の熱処理後の繊維構造の特定。

2）鋼の微小欠陥の検出。

3）鋼中の非金属介在物の検査。

4）化学熱処理の深さの決定。

5）ねずみ鋳鉄の微細構造検査。

6）一般的な非鉄金属の構造解析。

（2）機械的性質試験

1）熱処理浸炭部品の硬さ試験。

2）熱処理部品の機械的性質試験。

（3）非破壊検査

1）内部欠陥の検出。

2）表面欠陥の検出。

（4）化学組成検査

1）火花認識。熱処理浸炭製造では、経験豊富な検査官と熱処理作業員が、砥石で研削する際の材料の火花特性を観察することにより、部品の化学組成を特定できます。

2）スペクトル分析。分光計は、さまざまな元素のスペクトル線の波長と強度を測定および記録し、それをスペクトル線テーブルと比較して、材料の元素と含有量を取得できます。

3）化学分析。化学分析は、実験室で金属材料のすべての元素の含有量を正確に分析することができ、工場でより一般的に使用される分析方法です。

4）化学組成の微量分析。マイクロエリア化学組成分析法には、電子プローブX線分析、オージェ電子分光分析、イオンプローブ分析などがあります。

（5）マクロ構造検査と破壊解析

1）巨視的試験の方法。鋼の巨視的経験は、ホット、コールド、電解エッチングなどの酸エッチングで一般的に使用されます。

2）破壊解析。分析には、マクロ破壊分析とミクロ破壊分析が含まれます。