浸炭窒化処理は、浸透剤によって分解された活性炭原子と窒素原子を使用して、820〜860°Cの温度でワークピースの表面に浸透するプロセスです。窒化の二重効果のために、共浸透時間は浸透層の厚さ、温度、使用する媒体に関係し、共浸透層の炭素と窒素の含有量は共浸透温度に依存します。

浸炭窒化処理の共浸透温度が高くなると、炭素含有量が増加し、窒素含有量が減少します。共浸透温度が低下すると、炭素含有量が減少し、窒素含有量が増加します。15％〜0.5％、主に低炭素に使用されます鋼、中炭素鋼、合金鋼など。浸透剤には、固体、ガス、塩浴の3種類があります。浸炭窒化後、焼入れ、低温焼戻しを行います。焼戻し後の表面構造は、窒素含有マルテンサイト＋残留オーステナイト＋少量の炭素・窒素化合物で、コアは低炭素マルテンサイトまたは中炭素焼戻し馬です。 。ボディ。

浸炭窒化処理後、ワーク内部の高靭性を確保することを前提に表面硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させ、窒素によりオーステナイトの生成温度を下げるため、より低い温度でワークを実現できます。また、共浸透後の直接急冷が可能で、過熱しにくく、ワークの変形が少なく、浸透層の硬化性が向上し、適度な媒体で急冷できます。速度が速く、動作サイクルが短い。

それに比べて、浸炭後の鋼材表面の炭素含有量は0.8％以上であり、希釈剤としてのメタノールは、浸炭されたコアを前提として、ワーク表面の硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させることができます。部品には一定の強度と靭性があり、優れた総合的な機械的特性が得られます。