鋼構造物の腐食、主に電気化学的腐食を引き起こすさまざまな要因があります。鉄骨構造が腐食すると、ますます深刻になります。このようにして、コンポーネントの断面積が減少し、支持力が低下し、その使用価値が徐々に失われ、廃棄されます。使用中の鉄骨構造物の腐食は常に回避できるわけではありませんが、腐食速度を制御できるため、鉄骨構造物の効果的な防食対策が必要です。

鋼構造物の腐食特性：鋼構造物がショットブラスト、プレス成形、電気溶接アセンブリなどのプロセスを経た後、鋼構造物の熱応力分布が不均一になるか、結晶粒変形が発生し、内部電位の差が生じます。鉄骨構造の腐食の原因となる鉄骨構造「隠れた危険」は、鉄骨構造の電気溶接が特に錆びやすい理由です。

金属の表面処理は、内外のさまざまな要因によって引き起こされます。要約すると、金属の腐食に影響を与える主な要因は次のとおりです。

金属素材自体の影響

金属が異なれば電位や金属組織も異なり、安定性（耐食性）も異なり、同じ化学組成の鋼は熱処理工程が異なるため耐食性が異なります。また、鍛造、鋳造、電気溶接などの過程での熱応力の不均一な分布、または熱処理中の粒子の変形などにより、金属内部の電位差が生じ、金属の腐食が促進される可能性があります。金属自体。

金属表面仕上げ状態

また、腐食速度にも大きな影響を及ぼします。特に初期段階では、金属表面が滑らかであるほど、耐食性が向上します。深い凹面部分は酸素にアクセスしにくいため、粗い金属表面は正になり、表面は負になり、酸素濃淡電池が腐食します。

周囲温度の影響

-一般に、温度が上昇すると、電解液中の金属の腐食速度が増加します。たとえば、海水温が10℃上昇するごとに、温度が上がると電気反応が強くなるため、鋼の腐食速度は2倍になります。また、大陸性気候の地域では、昼と夜の温度差が大きく、夜の大気の相対湿度が再び上昇し、空気中の水分が凝縮して金属表面に凝縮し、金属が錆びる条件。

溶液の組成と濃度の影響

たとえば、海水はさまざまな塩を含む天然の電解質溶液であり、生物、沈泥、溶存ガス、腐敗した有機物なども含まれています。しかし、鋼の腐食速度に影響を与える重要な要因は、海水の塩分、高塩分、高導電率、巨視的電池の腐食電流強度が大きくなり、鋼の腐食が激しくなることです。さらに、海水中の大量の塩化物イオンは、金属の不動態化を妨げたり、破壊したりして、金属の腐食を促進します。

腐食性媒体およびその他の要因

さまざまな腐食媒体やその他の要因も、金属の腐食を加速します。 O2とH2に加えて、大気にはN2と、海の近くの塩水噴霧、化学工業のSO2、H2S、さまざまな煤、金属化合物、その他の塩粒子などのさまざまな雑貨も含まれているためです。媒体が金属表面に落ちると、湿気と凝縮して金属の腐食を促進します。