1.熱処理

熱処理処理とは、材料を固体状態で加熱、断熱、冷却して、目的の構造と機能を実現する金属熱処理プロセスのことです。石器時代から青銅器時代、鉄器時代へと進むにつれ、熱処理の役割が知られるようになりました。

早くも紀元前770年から紀元前222年にかけて、中国の人々は生産現場で、温度と圧力の変形の影響で鋼の機能が変化することを発見しました。白鋳鉄の軟化は、農具を作るための重要なプロセスです。

2.熱処理方法

金属熱処理プロセスは、全体的な熱処理、表面熱処理、化学熱処理の3つのカテゴリに大別できます。異なる熱媒体、加熱温度、および冷却方法に応じて、各カテゴリはいくつかの異なる熱処理プロセスに分けることができます。同じ金属に異なる熱処理プロセスを使用して、異なる配置を得て、異なる機能を持たせます。

鋼は産業界で広く使われている金属であり、鋼の微視的配置もより複雑であるため、鋼の熱処理プロセスは複雑です。全体的な熱処理は、ワークピース全体を加熱し、適切な速度で冷却して、全体的な機械的特性を変更するために必要な金属組織を取得する金属熱処理プロセスです。鋼の全体的な熱処理には、一般に、焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻しの4つの基本的なプロセスがあります。

熱処理は、金属材料を特定の媒体で加熱、保温、冷却する金属熱処理プロセスであり、その性能は、材料の表面または内部の金属組織構造を変更することによって制御されます。一般的に使用されるいくつかの熱処理プロセス方法を以下に説明します。

一般的に使用される熱処理方法は次のとおりです。

1.正規化：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACMを超える適切な温度に一定時間加熱し、次に空気中で冷却してパーライト構造の熱処理プロセスを取得します。

2.焼きなまし焼きなまし：亜共析鋼のワークピースをAC3より20〜40度上に加熱し、一定時間保持した後、炉でゆっくりと冷却（または砂や石灰で冷却）して500度未満に冷却し、空気熱処理で冷却します処理する。

3.溶体化処理：合金を高温単相領域に加熱し、一定温度に保ち、過剰相が固溶体に完全に溶解し、急速に冷却して過飽和固溶体を得る。

4.時効：合金を溶体化処理または冷間塑性変形させた後、室温または室温よりわずかに高い温度に置くと、その機能は時間とともに変化します。

5.固溶体処理：合金のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して軟化し、加工と成形を継続します。

6.時効処理：強化相を析出させ、硬化させ、強度を向上させるために、強化相の析出温度で加熱・維持する。

7.焼入れ：鋼をオーステナイト化し、適切な冷却速度で冷却する熱処理プロセス。これにより、ワークピースは、断面の全範囲または特定の範囲でマルテンサイトおよびその他の不安定な構造変化を起こします。 50CrVAばね鋼880°Cオイル焼入れ金属組織図

8.焼戻し：焼入れされたワークピースは、臨界点AC1未満の適切な温度に一定時間加熱され、必要な設計と性能を得るための要件を満たす方法で冷却されます。

9.鋼の浸炭窒化：浸炭窒化は、炭素と窒素を一緒に鋼の表面に入れるプロセスです。伝統的に、シアン化としても知られている炭窒化は、現在、中温ガス炭窒化および低温ガス炭窒化（すなわち、ガス軟窒化）で広く使用されている。中温ガス浸炭窒化の主な目的は、鋼の硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させることです。低温ガス浸炭窒化は主に窒化であり、その主な目的は鋼の耐摩耗性と耐焼付き性を向上させることです。

10.イオン窒化1気圧以下の窒化雰囲気でワーク（カソード）とアノードの間で発生するグロー放電を利用して窒化するプロセスをイオン窒化と呼びます。その特徴は次のとおりです。速い窒化速度;配置の容易な制御、窒素層の小さな脆性;小さな変形;容易なメンテナンス、省エネ;より少ない汚染。

11.焼入れ焼戻し処理：焼入れ焼戻し処理として、熱処理と焼入れおよび高温焼戻しを組み合わせるのが一般的です。焼入れ焼戻し処理は、さまざまな重要な構造部品、特に交互荷重下で機能するコネクティングロッド、ボルト、ギア、シャフトで広く使用されています。焼入れ焼戻し後、焼戻しソルバイト構造が得られ、その機械的特性は、同じ硬度の正規化されたソルバイト構造よりも優れています。その硬度は高温焼戻し温度に依存し、鋼の焼戻し安定性とワークピースセクションのサイズに関係します（一般的にHB200-350の間）。

12.ろう付け：2つのワークピースをはんだで接着する熱処理プロセス。現代の科学技術の発展に伴い、熱処理技術もますます進歩しており、産業企業の利便性が向上していますが、従来の熱処理技術では、常に多くの資源と原材料を処理する必要があります。高品質の金属ワークピースが生成され、その過程で多くの廃棄物が発生したり、原材料が十分に使用されなかったりしますが、今日のイオン窒化炉は、イオン窒化熱処理プロセス中のエネルギーと排出量を節約できます。汚染物質とガスが少なくなります。 、および運用効率も向上します。それは熱処理の歴史の中でもう一つの重要な創造物です。