真空熱処理は、真空技術と熱処理の2つの専門分野を組み合わせた包括的な技術です。つまり、熱処理プロセスのすべてと一部が真空状態で実行されます。 私の国では、真空を低、中、高、超高の真空に分けています。
真空炉と中周波電気炉は、ジアテルミーの誘導加熱、圧延、鍛造、パイプ曲げ、熱処理(焼入れ)、溶接などのプロセスに使用される熱処理の分野で開発の見通しが良好です。 では、真空炉と中間周波数電気炉の熱処理スキルは何ですか?
1.真空炉でチタン合金を処理する場合、チタンと窒素は高温で反応して金色の窒化チタンを形成するため、冷却ガスとして窒素を使用しないでください。
2.真空炉の可動接続部はすべて密閉され、O字型のゴムリングで接続されており、この部分は水で冷却されています。
3.ワークを真空状態で焼入れする場合は、飽和蒸気圧の低い真空焼入れ油を使用してください。
4.真空炉のメンテナンスは、使用しないときの吸入や吸湿を防ぐために、真空または純窒素の状態にする必要があります。
5.国内真空炉の圧力上昇率は1.33Pa / hを超えてはならず、一部の外国企業の基準は0.67Pa / hです。
6.真空加熱は主に輻射に基づいており、ワークピースは炉内で離しておく必要があります。
7.加熱プロセス中、ワークピースと炉内の材料はガスがなくなり、真空度が低下します。
8.真空焼戻し、真空焼鈍、真空溶液処理、真空時効の加熱温度は、一般的に従来の処理と同じです。
9.真空焼戻し炉には、急速冷却装置が必要です。 冷却水の圧力は0.2Mpaより大きく、流量は調整可能である必要があります。
10.冷却ガス:鋼は一般に99.995%の窒素を使用し、高温合金は99.999%の窒素またはアルゴンを使用し、チタン合金は99.995%のアルゴンを使用します。
11.加熱:ワークピースを配置した後、通常、加熱する前に6.67Paに事前にポンピングされます。
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